水泥行业用脉冲式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，减少了物的排放量，空气净化指标达到了世界 水平，改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

移动式小型除尘器要注意采取防止燃烧和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未*燃烧的粉尘、火星、有燃烧性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。

行喷布袋除尘器的喷吹管采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装摸具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管下侧正对滤袋中间位置设有喷吹口，每根喷吹管上均设有个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设备了定位销，方便每次拆装后的准确复位。同时采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流，有助于压缩空气气流方向的

使用旁插脉冲扁布袋除尘器要经常查看控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰作用。该设备归于外滤式，袋内装骨架，要查看固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑结构是否润滑，以避免磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因而要求除油雾及水滴，且油水分离器有必要经常清洗，以访运动机构失灵及滤袋的阻塞。

脉冲布袋除尘器的需求量大增和的环保政策是分不开的，作为大气污染精细化治理，控制PM2.5等环境治理需求，除尘器生产企业技术升是适应环保政策的需要，同时也是企业自身发展的需要，更是提高整个行业竞争力的需要。布袋除尘技术升主要是在主机、滤料、自动控制和应用技术的水平上创新，使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性。

脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

铲车上料布袋除尘器滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度般不超过250℃，棉毛织物般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。